环氧树脂结构胶是无溶剂型，液态环氧树脂接着剂，可于常温或加温固化。固化后接着层系中等到硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性，良好之电绝缘性，能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性，对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品，以及碳纤维成品等，具有很好粘着性。耐温及耐油性?；费跏髦峁菇悍掷喟辞慷壤捶纸峁菇河址治?，规定如下：① 一级用于主受力结构的胶接，为结构胶粘剂;②二级用于次受力结构的胶接，为准结构胶粘剂;③三级对剥离强度没有要求，应属于非结构胶粘剂我国对结构胶粘剂的定义和分类还没有国家标准，通常根据胶接对象受力情况和胶接强度把结构胶粘剂分为高强度、 高韧性和中等强度、 中等韧性两类：主受力结构用胶的钢一钢抗剪强度≥ 25MPa，抗拉...

环氧树脂在固化的时候，一般都会经历三个阶段，分别为液态阶段，凝胶阶段和固态阶段。经历完三个阶段后，才是真正固化的环氧树脂，我们来详细了解一下这三个阶段的过程。1、液体-操作时间操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。2、凝胶-进入固化混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。 因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反...

预浸料是指将树脂在未固化之前预先和纤维结合在一起，并保持一定的储存期，在储存期内可以随时进行铺层设计、成型，是制作复合材料的中间材料。碳纤维预浸料是碳纤维丝束经过展纱（或碳纤维编织布），在压力和温度的作用下，和预先涂敷在离型纸上的树脂，进行结合，然后冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的中间品复合材料，又叫做碳纤维预浸布。生产好的碳纤维预浸料预浸料的常见组成部分为：底部是一层离型纸（白色），中间为成品预浸料（黑色），表面再覆盖一层聚乙烯薄膜（蓝色），其中中间的成品预浸料又由树脂和纤维组成，具体见下图：预浸料的意思是预先用树脂浸润好纤维，在后面工艺中铺叠、成型，加热固化。所以预浸料的树脂是未经固化的树脂，多以热固性树脂为主。热固性树脂有很多种，常用的有酚醛树脂、环氧树脂...

应用介绍核心产品：热塑性碳纤维复合材料轻量化车身覆盖件、内饰件及内部装配件产品特点：A、机械性能优亍传统金属钣金件B、轻量化，车身大幅减重、减少能源消耗C、结合注塑工艺，灵活设计安装及加强结构，并可实现免喷漆D、废件和边角料可回收再利用，环保低碳E、实现规?；坎?，提高产能、降低成本核心技术原材料：A、独创的热塑性环氧树脂生产技术B、独特的热塑性环氧树脂与碳纤维织物的预浸技术C、专属的叠层设计及制板技术D、材料可回收再利用生产工艺：A、独创的热塑性板材连续模压成型技术B、专属的模具设计及产品设计技术C、产品二次注塑技术D、废件及边角料回收再利用技术

碳纤维预浸料后成型工艺及产品预浸料是指将树脂在未固化之前预先和纤维结合在一起，并保持一定的储存期，在储存期内可以随时进行铺层设计、成型，是制作复合材料的中间材料。碳纤维预浸料是碳纤维丝束经过展纱（或碳纤维编织布），在压力和温度的作用下，和预先涂敷在离型纸上的树脂，进行结合，然后冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的中间品复合材料，又叫做碳纤维预浸布。生产好的预浸料预浸料的组成预浸料的常见组成部分为：底部是一层离型纸（白色），中间为成品预浸料（黑色），表面再覆盖一层聚乙烯薄膜（蓝色），其中中间的成品预浸料又由树脂和纤维组成，具体见下图。预浸料的意思是预先用树脂浸润好纤维，在后面工艺中铺叠、成型，加热固化。所以预浸料的树脂是未经固化的树脂，多以热固性树脂为主。热固性树脂有...

　　手持式三维扫描仪逆向工程是指对没有施工计划或(和)CAD图纸时可对产品和组件进行逆向;　　内部固定装置和配件：对轮船、汽车、飞机的复杂内部进行精确的 手持式三维扫描仪扫描记录，用作改造规划的基础;　　制造记录：对复杂的机器组件的制造状态进行完整的三维扫描数据记录，为后期的逆向设计而准备;　　质量控制：对大型、复杂的组件，如发动机叶片、涡轮机、轮船叶轮等等，进行精确的三维扫描和检测?！　∮诺悖?.经济有效、快速、准确的对已有大型产品的几何形状进行三维扫描;2.对生产的自动过程控制功能使它可以对部件实现三维检测和监控;3.由于可以进行早期的全面检查，因此可以减少报废和返工的发生。